關(guān)于脫硫石膏的技術(shù)工藝主要涉及到脫硫石膏的生產(chǎn)和加工過程。

脫硫石膏的技術(shù)工藝主要涉及到脫硫石膏的生產(chǎn)和加工過程。以下是對脫硫石膏技術(shù)工藝的詳細(xì)介紹：

一、脫硫石膏的生產(chǎn)

脫硫石膏是通過煙氣脫硫技術(shù)產(chǎn)生的副產(chǎn)物。在煙氣脫硫過程中，通常采用石灰石-石膏法，這是一種濕法脫硫工藝。具體過程如下：

將石灰石粉加水制成漿液，作為脫硫劑泵入吸收塔。

煙氣進(jìn)入吸收塔，與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，二氧化硫被吸收并轉(zhuǎn)化為硫酸鈣。

硫酸鈣在吸收塔內(nèi)達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏（CaSO4·2H2O），即脫硫石膏。

二、脫硫石膏的加工

脫硫石膏加工主要包括脫水、烘干和粉磨等步驟，以生產(chǎn)脫硫石膏粉等產(chǎn)品。

脫水：從吸收塔排出的石膏漿液首先進(jìn)行濃縮和脫水處理，以減少其含水量。這通常通過石膏旋流器和真空皮帶脫水機等設(shè)備完成，使石膏的含水量降低至10%以下。

烘干：脫水后的石膏送入烘干機進(jìn)行烘干處理，以脫掉其物理水。烘干機通常采用高溫?zé)煔夥序v爐提供熱源，出烘干機的廢氣經(jīng)過收塵處理后達(dá)標(biāo)排放。

粉磨：烘干后的脫硫石膏送入磨機進(jìn)行粉磨處理，以得到細(xì)度均勻的脫硫石膏粉。磨機通常采用華氏磨等g效設(shè)備，出磨的脫硫石膏粉經(jīng)過篩分后送入沸騰煅燒爐進(jìn)行進(jìn)一步處理。

煅燒（可選）：在某些情況下，為了生產(chǎn)特定用途的脫硫石膏粉（如熟石膏粉），需要對脫硫石膏進(jìn)行煅燒處理。煅燒過程中，脫硫石膏由兩個結(jié)晶水脫為半個結(jié)晶水，制成熟石膏粉（CaSO4·1/2H2O）。

三、脫硫石膏的應(yīng)用

脫硫石膏作為一種環(huán)保型建材原料，具有廣泛的應(yīng)用前景。它主要用于生產(chǎn)石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏等建材產(chǎn)品，還可以作為水泥緩凝劑使用。此外，脫硫石膏還可以用于農(nóng)業(yè)、化工等領(lǐng)域。

四、技術(shù)工藝特點

g效性：石灰石-石膏法脫硫工藝脫硫效率高，可達(dá)95%以上，且對煤種變化的適應(yīng)性強。

環(huán)保性：脫硫石膏的生產(chǎn)和加工過程符合環(huán)保要求，減少了二氧化硫等有害氣體的排放。

經(jīng)濟性：脫硫石膏作為煙氣脫硫的副產(chǎn)物，其生產(chǎn)成本相對較低，且可以綜合利用，提高電廠等企業(yè)的經(jīng)濟效益。